本實(shí)用新型涉及一種拉伸冷鐓裝置，特別涉及一種后拉伸冷鐓裝置。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)中，經(jīng)常會遇到前拉伸不能勝任的工序，需要從小頭處拉伸，這時(shí)就需要用到“后拉伸”工藝，而目前所使用的后拉伸模具及組件配置：一方面由于拉伸沖棒、推管需穿過彈簧，而彈簧為保證彈力和安全行程，不可能做的很短，這就決定了拉伸沖棒必須做的更長，但拉伸沖棒做的越長，其穩(wěn)定性越差，強(qiáng)度越低，使用壽命也就越短；另一方面彈簧內(nèi)外徑受模具及組件尺寸限制，只能做的相對較小，這就在彈力方面受到了很大的限制，并且各組件及彈簧尺寸一經(jīng)設(shè)計(jì)，彈力大小就已注定，不能適時(shí)調(diào)整，給調(diào)機(jī)帶來很大不便、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種后拉伸冷鐓裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種后拉伸冷鐓裝置，包括彈簧、活動模芯、拉伸沖棒和推管，所述的活動模芯包括鎢鋼、活動膜殼和鎖緊攻牙，還包括上調(diào)整牙管和下調(diào)整牙管，所述的活動模芯、上調(diào)整牙管、彈簧和下調(diào)整牙管依次連接，且活動模芯、上調(diào)整牙管和下調(diào)整牙管內(nèi)設(shè)有彼此連通的空腔，所述的活動模芯和彈簧之間設(shè)有第一頂針，所述的空腔內(nèi)設(shè)有第二頂針和后沖頂桿，所述的推管、第二頂針和后沖頂桿通過抵觸聯(lián)動，所述的后沖頂桿的一端在上調(diào)整牙管內(nèi)擋接限位。
所述的下調(diào)整牙管內(nèi)設(shè)有第三頂針，且下調(diào)整牙管一端設(shè)有彈力調(diào)整螺母，所述的第三頂針的一端與彈力調(diào)整螺母相抵觸，且第三頂針的另一端貫穿下調(diào)整牙管抵住彈簧。
所述的活動模芯和上調(diào)整牙管之間設(shè)有中墊和下墊，所述的推管和第二頂針之間設(shè)有上墊。
所述的上調(diào)整牙管和彈簧之間、彈簧和下調(diào)整牙管之間均設(shè)有彈簧墊。
所述的上調(diào)整牙管向彈簧位置方向延伸形成連接部，所述的彈簧套接在連接部上。
所述的后沖頂桿為T形結(jié)構(gòu)，所述的空腔在上調(diào)整牙管到下調(diào)整牙管之間的寬度小于兩側(cè)的寬度。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型所提供的一種后拉伸冷鐓裝置將彈簧置于拉伸沖棒后部，通過三根頂針將彈力傳遞給活動模芯，一方面大大減少了拉伸沖棒的長度，使得其穩(wěn)定性更高，使用壽命更長久，另一方面可以通過另三根頂針，隨時(shí)調(diào)整彈簧壓力，從而大大方便了生產(chǎn)調(diào)試，裝置彈力可調(diào)，拉伸沖棒穩(wěn)固、耐用。
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