【專利摘要】一種冷鐓機(jī)，涉及一種螺栓用冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體，金屬網(wǎng)輸送帶，其特征為，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的入料口上設(shè)置有吸油口，所述的吸油口通過(guò)傾斜板連接集油箱。本實(shí)用新型的有益效果是能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油漬，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)，尤其是涉及一種螺栓用冷鐓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是緊固件行業(yè)中常用的機(jī)器，是以墩為主專門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機(jī)是利用模具在常溫下對(duì)金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。冷鐓機(jī)是冷加工，在加工過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱，在冷鐓機(jī)工作過(guò)程中需要大量的潤(rùn)滑油參與工作。在冷鐓完成后，輸送出的螺栓上都會(huì)帶有大量的潤(rùn)滑油，這樣不僅浪費(fèi)潤(rùn)滑油，也讓剛從冷鐓機(jī)出來(lái)的螺栓油膩不好直接進(jìn)入下一個(gè)步驟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種冷鐓機(jī)，能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油潰，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體，金屬網(wǎng)輸送帶，還包括油水分離箱，所述的油水分離箱上設(shè)置有入料口和出料口，所述的金屬網(wǎng)輸送帶伸入到所述的入料口內(nèi)，所述的油水分離箱內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口的出料輸送帶，所述的出料輸送帶位于所述金屬網(wǎng)輸送帶正下方，所述的入料口上設(shè)置有吸油口，所述的吸油口通過(guò)傾斜板連接集油箱。這樣設(shè)置，本實(shí)用新型設(shè)置了一個(gè)油水分離箱，從冷鐓機(jī)內(nèi)出來(lái)的緊固件通過(guò)首先金屬網(wǎng)輸送帶從入料口進(jìn)入到注有水的油水分離箱內(nèi)，緊固件上的浮油會(huì)漂浮在入料口口的表面，進(jìn)入到油水分離箱內(nèi)的緊固件通過(guò)出料輸送帶從出料口運(yùn)出，在入料口和出料口之間設(shè)置有擋板，使得入料口和出料口的表面不相連。在入料口上還設(shè)置有吸油口，當(dāng)油料在入料口越積越多后，就會(huì)從吸油口流出，通過(guò)傾斜板進(jìn)入到集油箱中。由于油水分離的原理，通過(guò)緊固件上的材質(zhì)會(huì)沉淀在油水分離箱底部，流入集油箱的油料都是相對(duì)純凈的油料，可以直接回收利用。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的出料輸送帶上方設(shè)置有傾斜擋板。這樣設(shè)置，防止入料口的油料進(jìn)入到出料口。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶邊緣的圍欄。這樣設(shè)置，防止緊固件通過(guò)出料輸送帶是掉落到水分離箱內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的油水分離箱上設(shè)置有注水孔。這樣設(shè)置，當(dāng)油水分離箱內(nèi)水量不足時(shí)可以通過(guò)注水孔向油水分離箱內(nèi)注水。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，能夠在緊固件從冷鐓機(jī)出來(lái)后快速濾去緊固件上的油潰，不僅能清理緊固件表面，還能回收利用油料，減少浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型油水分離箱俯視示意圖。
[0011]圖3是是本實(shí)用新型油水分離箱加裝甲金屬網(wǎng)蓋和乙金屬網(wǎng)蓋示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體I,冷鐓機(jī)主體I內(nèi)設(shè)置有甲電機(jī)21，甲電機(jī)21驅(qū)動(dòng)金屬網(wǎng)輸送帶22移動(dòng)，在冷鐓機(jī)主體I旁設(shè)置有油水分離箱4，油水分尚箱4上設(shè)置有隔尚板41把油水分尚箱4分成入料口 42和出料口 43兩部分，隔尚板41下方設(shè)置有傾斜擋板47。金屬網(wǎng)輸送帶22從油水分離箱4上的入料口 42伸入到油水分尚箱4內(nèi)。在油水分尚箱4內(nèi)還設(shè)置有出料輸送帶32,出料輸送帶32由乙電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，出料輸送帶32從油水分離箱4的出料口 43伸出，出料輸送帶32位于油水分離箱4內(nèi)的一端處于金屬網(wǎng)輸送帶22的正下方。出料輸送帶32上設(shè)置有圍欄6，圍欄6防止緊固件從出料輸送帶32上掉下。油水分離箱4底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器45，入料口 42和出料口 43上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與金屬網(wǎng)輸送帶22和出料輸送帶32相配合的甲金屬網(wǎng)蓋8和乙金屬網(wǎng)蓋9。油水分離箱4上設(shè)置有注水孔44。入料口 42上還設(shè)置有吸油口 46，吸油口 46通過(guò)傾斜板52連接集油箱51。
[0014]使用時(shí)，緊固件通過(guò)金屬網(wǎng)輸送帶22進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi)，底部的超聲波發(fā)生器45發(fā)出超聲波讓油水分離箱4內(nèi)的水振動(dòng)，使得緊固件上黏連的油料快速分離，又因?yàn)橛退芏鹊牟煌?，讓油料上浮在入料?42表面，緊固件進(jìn)入到油水分離箱4內(nèi)后會(huì)落到出料輸送帶32上，然后出料輸送帶32把緊固件通過(guò)出料口 43送離油水分離箱4。因?yàn)槿肓峡?42和出料口 43之間設(shè)置有隔離板41，隔離板41上設(shè)置有位于出料輸送帶32上方的傾斜擋板47，入料口 42浮上的油料不會(huì)進(jìn)入到出料口 43上。隨著油料的增多，入料口 42的頁(yè)面逐漸升高，當(dāng)高到一等程度后，位于上層的油料就可以通過(guò)吸油口 46進(jìn)入到集油箱51內(nèi)。因?yàn)榫o固件上其他的雜質(zhì)都會(huì)沉積在油水分離箱4底部，集油箱51收集的油料都是相對(duì)純凈可以馬上再次使用的油料。這樣，不僅可以快速洗去緊固件上的油料，還能回收潤(rùn)滑油，用于下一次工作，節(jié)約了資源。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī)，包括冷鐓機(jī)主體(I )，金屬網(wǎng)輸送帶(22)，其特征為，還包括油水分離箱(4)，所述的油水分離箱(4)上設(shè)置有入料口(42)和出料口(43)，所述的金屬網(wǎng)輸送帶(22)伸入到所述的入料口(42)內(nèi)，所述的油水分離箱(4)內(nèi)還設(shè)置有伸出所述出料口(43)的出料輸送帶(32)，所述的出料輸送帶(32)位于所述金屬網(wǎng)輸送帶(22)正下方，所述的入料口(42)上設(shè)置有吸油口(46 )，所述的吸油口(46)通過(guò)傾斜板(52)連接集油箱(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)，其特征為，所述的出料輸送帶(32)上方設(shè)置有傾斜擋板(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)，其特征為，所述的油水分離箱(4)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞出料輸送帶(32)邊緣的圍欄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)，其特征為，所述的油水分離箱(4)上設(shè)置有注水孔(44)。
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